മാത്രമാവില്ല ബേലറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും

രൂപകൽപ്പനമരക്കഷണം ബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെഷീൻപ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു:
1. കംപ്രഷൻ അനുപാതം: അനുയോജ്യമായ ബ്രിക്കറ്റ് സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും കൈവരിക്കുന്നതിന് സോഡിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ഒരു കംപ്രഷൻ അനുപാതം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
2. ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ: മരക്കഷണം ബ്രിക്കെറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം നേരിടേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അവ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
3. പവർ സിസ്റ്റം: മെഷീന്റെ തുടർച്ചയായതും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സോഡസ്റ്റ് ബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെഷീന്റെ പവർ സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി മോട്ടോറുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ആധുനിക മരക്കഷണം ബ്രിക്കെറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
5. ഡിസ്ചാർജിംഗ് സിസ്റ്റം: ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡിസ്ചാർജിംഗ് സിസ്റ്റം ബ്രിക്കറ്റുകളുടെ സുഗമമായ ഡിസ്ചാർജ് ഉറപ്പാക്കാനും തടസ്സം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
6. സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം: ദിമരക്കഷണം ബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെഷീൻഉപകരണങ്ങളുടെയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം, അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

ഘടനാപരമായി, ദിമരക്കഷണം ബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെഷീൻപ്രധാനമായും ഒരു ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു കംപ്രഷൻ ഉപകരണം, ഒരു ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കംപ്രഷൻ ഉപകരണത്തിലേക്ക് സോഡയെ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം ഉത്തരവാദിയാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലൂടെ സോഡയെ ബ്ലോക്കുകളായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത സോഡ ബ്ലോക്കുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം ഉത്തരവാദിയാണ്. ഓരോ പ്രവർത്തന ഘടകത്തിലേക്കും വൈദ്യുതി കൈമാറുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഉത്തരവാദിയാണ്. മുഴുവൻ ജോലിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. പ്രക്രിയ.