സ്ക്രാപ്പ് ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീനിന്റെ വിശദമായ വിവരണം

സ്ക്രാപ്പ് ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീൻസ്റ്റൈറോഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നുര മാലിന്യങ്ങളെ ചെറുതും കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമായ രൂപങ്ങളാക്കി കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും ഒതുക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണിത്. അതിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും വിശദമായ വിവരണം ഇതാ: ഘടകങ്ങൾ: ഫീഡ് ഹോപ്പർ: പൊടിച്ച നുരയോ നുരയുടെ കട്ട് ഭാഗങ്ങളോ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്ന എൻട്രി പോയിന്റാണിത്. വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഹോപ്പറിന് പലപ്പോഴും വിശാലമായ ഒരു ദ്വാരമുണ്ട്. പ്രഷർ ചേമ്പർ: നുര മെഷീനിൽ പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് പ്രഷർ ചേമ്പറിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. നുരയെ ഒതുക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു കരുത്തുറ്റതും അടച്ചതുമായ ഇടമാണിത്. പിസ്റ്റൺ/പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ്: പ്രഷർ ചേമ്പറിനുള്ളിൽ, ഒരു പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് നുരയെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. പിസ്റ്റൺ സാധാരണയായി ഒരു പവർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.ഹൈഡ്രോളിക്അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം, മെഷീനിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്.ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: പല ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീനുകളും നുരയെ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ ബലം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, ചിലപ്പോൾ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ അക്യുമുലേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം: കംപ്രഷനുശേഷം, മെഷീനിൽ നിന്ന് ഫോം ബ്ലോക്ക് നീക്കം ചെയ്യണം. ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് മെഷീനിന്റെ വശത്ത് നിന്നോ താഴെ നിന്നോ ബ്ലോക്കിനെ പുറത്തേക്ക് തള്ളിയേക്കാം. നിയന്ത്രണ പാനൽ: ആധുനിക ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീനുകളിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പാനൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കംപ്രഷൻ സമയം, മർദ്ദം, എജക്ഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള മെഷീനിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ: ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീനുകളിൽ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ, ഇന്റർലോക്ക് സ്വിച്ചുകൾ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള സംരക്ഷണ ഗാർഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം: നുര തയ്യാറാക്കൽ: പ്രസ്സിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ ഏകീകൃത കംപ്രഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി സാധാരണയായി നുര മാലിന്യങ്ങൾ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി കീറുന്നു.
ലോഡുചെയ്യുന്നു: തയ്യാറാക്കിയ നുരയെ ഫീഡ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നുമെഷീന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി ചെയ്യാം.കംപ്രഷൻ: നുര അകത്തായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അമർത്തൽ പ്ലേറ്റ്/പിസ്റ്റൺ സജീവമാകുന്നു, നുരയെ കംപ്രസ്സുചെയ്യാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നുകംപ്രഷൻ അനുപാതങ്ങൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ വോളിയം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകദേശം 10% ആയി കുറയ്ക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്.രൂപീകരണം: സമ്മർദ്ദത്തിൽ, നുരയുടെ കണികകൾ പരസ്പരം സംയോജിച്ച് ഒരു സാന്ദ്രമായ ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ സമയവും മർദ്ദവും അന്തിമ ബ്ലോക്കിന്റെ സാന്ദ്രതയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.എജക്ഷൻ: ആവശ്യമുള്ള കംപ്രഷനിൽ എത്തിയ ശേഷം, ബ്ലോക്ക് മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്നുചില മെഷീനുകൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാംഓട്ടോമാറ്റിക് സൈക്കിളുകൾ ഇതിൽ കംപ്രഷൻ, എജക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ഈ ഘട്ടത്തിന് മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൂളിംഗും ശേഖരണവും: എജക്റ്റ് ചെയ്ത ബ്ലോക്കുകൾ സാധാരണയായി ചൂടുള്ളവയാണ്, സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ കുറച്ച് സമയം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പിന്നീട് അവ സംഭരണത്തിനോ ഗതാഗതത്തിനോ വേണ്ടി ശേഖരിക്കും. വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും: കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുന്നതിന്, മെഷീന്റെ പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അത്യാവശ്യമാണ്. ഇതിൽ ശേഷിക്കുന്ന നുരയെ പൊടി വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഏതെങ്കിലും ചോർച്ചകൾക്കോ ​​കേടുപാടുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണങ്ങൾ: സ്ഥല കാര്യക്ഷമത: നുരയെ മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സംഭരിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ: കംപ്രസ് ചെയ്ത നുരയുടെ അളവും ഭാരവും കുറഞ്ഞതിനാൽ ഗതാഗത, നിർമാർജന ചെലവുകൾ കുറയുന്നു. പരിസ്ഥിതി നേട്ടങ്ങൾ: നുരയെ മാലിന്യത്തിന്റെ പുനരുപയോഗവും പുനരുപയോഗവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു. സുരക്ഷ: അയഞ്ഞ നുരയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും വായുവിലൂടെയുള്ളതുമായതിനാൽ ശ്വസന അപകടസാധ്യതകൾക്ക് കാരണമാകും.

സ്ക്രാപ്പ് ഫോം പ്രസ്സ് മെഷീനുകൾ വലിയ അളവിലുള്ള ഫോം മാലിന്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് അവ നിർണായകമാണ്, ഇത് മാലിന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.